在德國距離慕尼黑有一個小時左右的車程的有個叫魏丁的小鎮，有一家工廠成為了食品制造行業自動化包裝技術和機器視覺檢測技術的完美范例，這家工廠隸屬于世界上最大的食品制造商雀巢。這里生產的產品是naturnes®品牌的一種兒童貨架穩定餐，它在商店的貨架的保質期在兩年左右，是一個重新投放市場的品種。一個幾乎相同的產品從1998年到2009年是在法國的一個工廠生產的，但后來被撤回，直到雀巢的包裝工程師想出了一個更好的方法來實現它的包裝。讓我們從外到內的看一下naturnes的產品，它重量250g，品種有20個左右品種，主要針對嬰兒、幼兒，外包裝由四部分組成：基板，柔性覆蓋材料，腳蓋與模內標簽。產品又三部分組成：合成蛋白質（雞肉為主），混合蔬菜（玉米，胡蘿卜，豌豆，大米），和醬油。

在這條自動化包裝生產線上，包裝盒被填充好并蓋蓋后，四個一組的機器人將其放入金屬托盤，金屬托盤放滿后再被放入殺菌用金屬箱，每箱有425個產品。殺菌箱自動移動到一個更大存儲區進行殺菌。大約一小時后，系統將產品卸載下來送入二次包裝區，這里由兩個以上的的機器人通過視覺檢測測定，并由一對裹包裝箱機進行裝箱。針對180片/分鐘的產量，如果用人工將要需要多少人呢？需要8個人！

這條嬰兒食品生產線通過使用自動化包裝設備以及視覺檢測系統不但節省了勞動力,也降低了產品由于破損、二次污染等帶來的隱性危機。也是是我們國內食品廠包裝自動化的未來趨勢。

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