制藥廠商面臨2017年的最后期限,在2017年之前，滿足信息可追溯化要求,ESS技術重新設計了開箱機、裝箱機和機器人堆垛機等制藥包裝設備生產線與信息追溯系統集成。

ESS技術與信息可追溯系統開發商合作，來整合開箱機，裝箱機和托盤產品與最新的制藥行業序列碼系統結合起來。ESS工程師無縫結合所有必要的元素,包括檢驗系統、相機、和貼標簽機,確保半或全自動產品信息追溯解決方案。作為系統集成商,ESS安裝了幾十個包裝機與現成的信息可追溯系統集成起來。

用戶友好的產品追溯系統包裝生產線包括SC系列水平開箱機,VC 30系列立式開箱機，CEL5系列和V 30系列機器人紙箱裝箱機和WA系列裹包機。

每個產品以唯一的標簽或標記ID代表，并且加載到與這些產品對應的包裝紙箱。這段代碼已經在紙箱開箱機或者裝箱機給進的時候存儲好，以確保對應每個產品跟蹤碼。ESS工程師也設計了傳感器設備末端效應器，在機器人挑選和裝箱的時候，可以確認包裝物的所有樣式，瓶子、捆等等。每個紙箱和產品的所有信息存儲在一個電腦。電腦界面可以與ESS設備通訊也可以與輔助設備，比如貼標機,它可以把序列號信息貼標到紙箱上。追蹤和跟蹤攝像機在紙箱封口之前，檢查紙箱信息加載情況，,不正確加載的紙箱自動從包裝生產線上剔除。

序列化的過程延伸到后端堆垛,機器人托盤堆垛機可以直接與ESS裝箱機集成。紙箱上的序列化標簽可以在給進的時候經傳感器核實，或者機器人可能會在托盤包裝前把紙箱抓起來并且呈現到照相機前檢查。不正確的帖標的紙箱會自動被系統剔除。機器人末端效應器可以安裝傳感器并且把紙箱放到托盤上，以便紙箱標簽可以暴露在外側。托盤也可以貼上追蹤和跟蹤的序列化信息。完整的包裝線在一個小空間,提供高可靠性要求。不需要很多的操作培訓，并且在20分鐘或者更少的時間就可以完成設備位置調整。